Assine nossa newsletter e acesse, em primeira mão, conteúdos relevantes para o seu negócio.
O Just in Time (JIT) é um método de gestão de produção que busca minimizar desperdícios e melhorar o uso dos recursos, garantindo que produtos e materiais cheguem à cadeia produtiva apenas no momento necessário. Dessa forma, é possível aumentar a eficiência, reduzir estoques e aumentar a agilidade operacional, especialmente na indústria.
———————————————————————————————
A gestão de qualidade é um elemento-chave para o sucesso de qualquer empresa, afinal, é a frente responsável por garantir que produtos e serviços atendam aos padrões estabelecidos e às expectativas dos clientes. Para isso, existem ferramentas e metodologias que beneficiam não apenas a qualidade, mas também a redução de custos e na melhora da capacidade produtiva.
Junto a isso, a otimização de processos também é protagonista. Afinal, aprimorando a rotina e os procedimentos diários, é possível identificar e eliminar desperdícios, melhorar fluxos de trabalho e reduzir o tempo de produção. Tudo isso contribui para que a empresa possa atender à demanda dos clientes de forma mais eficaz.
Nesse cenário, um método que se destaca é o Just in Time (JIT). Originado no Japão, o JIT revolucionou a maneira como as empresas gerenciam seus processos produtivos, focando na redução de estoques e maximização da eficiência.
Quer saber mais sobre o conceito de Just in Time, seus princípios e benefícios, e entender como implementá-lo na prática? Siga a leitura!
O que é Just in Time?
O Just in Time é uma técnica de gestão da produção que se baseia na necessidade imediata, alinhando a cadeia de suprimentos com o planejamento produtivo. O termo significa “momento certo”, refletindo sua filosofia central: produzir e entregar produtos e materiais exatamente quando são necessários.
Ao contrário dos métodos tradicionais, que mantêm grandes quantidades de itens armazenados para garantir disponibilidade, o JIT opera sob demanda, fabricando ou entregando produtos apenas quando há uma necessidade real e imediata. Dessa forma, contribui com a redução de estoques e eliminação de desperdícios.
Quer um exemplo simples? Imagine que você está organizando uma festa infantil. Em vez de comprar os salgados, doces e bolo semanas antes, a melhor estratégia é pedir para que eles sejam feitos e entregues no dia da festa. Dessa forma, você garante que os salgados estarão quentes e crocantes, e os doces e bolo frescos. Isso também evita preocupações com o armazenamento dos alimentos nos dias anteriores, que exige espaço e condições específicas de temperatura.
Conseguiu entender a linha de raciocínio que guia o JIT? Em vez de adotar uma produção massiva, o método responde diretamente às demandas reais dos consumidores ou das linhas de produção, promovendo uma gestão mais ágil e alinhada com as necessidades do mercado. De forma geral, por evitar o acúmulo de estoque, essa abordagem permite que as empresas operem com mais eficiência
Qual é a origem do Just in Time?
O Just in Time surgiu entre as décadas de 1950 e 1960 no Japão, e foi desenvolvido pela empresa Toyota sob a orientação de Taiichi Ohno e Shigeo Shingo. Ohno foi o responsável pela criação de outros métodos complementares, como o Kanban e os 5 Porquês.
Na época, o país enfrentava limitações econômicas e escassez de recursos, exigindo maior eficiência na produção e impedindo a manutenção de grandes estoques de materiais. Então, a empresa desenvolveu um sistema em que as peças seriam produzidas ou entregues apenas quando fossem necessárias.
A partir da década de 1970, o JIT começou a se espalhar pelo mundo. Empresas ocidentais como Ford e General Motors perceberam o aumento na eficiência das companhias japonesas, e decidiram implementar a abordagem.
Hoje, o Just in Time é aplicado por empresas de diferentes portes e segmentos, tornando-se uma prática fundamental para a gestão de qualidade e produção enxuta (Lean Manufacturing).
Qual é o objetivo do método JIT?
Os principais objetivos do Just in Time são aumentar a eficiência da produção, reduzir desperdícios e minimizar a necessidade de grandes estoques. Além disso, a abordagem busca alinhar o processo produtivo com toda a cadeia de suprimentos, desde a aquisição de materiais junto aos fornecedores até os pedidos dos clientes e a entrega final.
Dessa forma, os processos da empresa tornam-se mais integrados e coesos, reduzindo custos operacionais, elevando a qualidade da produção, melhorando os fluxos de trabalho e otimizando o uso de recursos.
Como funciona o Just in Time?
O JIT é regido por alguns princípios que sustentam sua aplicação prática. Entre os principais, podemos destacar:
1. Tempo de preparação
É preciso calcular o tempo de preparação dos produtos e serviços para, então, reduzi-lo. No JIT, cada etapa precisa produzir o suficiente para começar a próxima, e longos tempos de preparação podem gerar gargalos e atrasos, além aumentar a necessidade de estoque para compensar as ineficiências.
Portanto, considere dados históricos e a capacidade atual da infraestrutura para ter total controle do tempo, identificar oportunidades de melhoria e tornar o processo mais ágil.
2. Mão de obra
O JIT demanda mão de obra qualificada para colocar o sistema em prática, e isso diz respeito tanto à equipe produtiva quanto administrativa. Uma habilidade importante nesse contexto é a multifuncionalidade, afinal, profissionais versáteis conseguem se ajustar rapidamente às necessidades dinâmicas do método.
De forma geral, o JIT exige que os profissionais tenham a capacidade de solucionar problemas e evoluir continuamente. Nesse contexto, a capacitação dos colaboradores é muito importante para que eles, por exemplo, possam operar diferentes máquinas e realizar manutenções básicas.
3. Layout
Ao adotar o Just in Time, a empresa deve adaptar seu ambiente, criando um layout otimizado para o chão de fábrica. O objetivo é promover um fluxo contínuo de materiais e produtos, evitando movimentações desnecessárias e desperdícios de tempo.
O layout deve ser eficiente e conectar as etapas do processo produtivo de forma estratégica e inteligente. Nesse contexto, a padronização dos processos é essencial para garantir o sucesso da nova disposição do local.
No JIT, a qualidade é prioridade em todas as fases. Afinal, produzindo corretamente sem a necessidade de retrabalhos, a empresa economiza tempo e recursos. É preciso encontrar o equilíbrio entre agilidade e eficiência produtiva, identificando e resolvendo problemas de qualidade de forma imediata.
5. Fornecedores
A escolha de bons fornecedores e a construção do relacionamento é de extrema importância no JIT. Afinal, o sucesso do método depende da entrega de materiais de qualidade no momento exato em que são necessários.
Para isso, estabeleça parcerias de longo prazo com fornecedores confiáveis, que sejam capazes de entregar pequenas quantidades com alta frequência. Além disso, antes de fechar negócio, alinhe as expectativas e as necessidades que sua empresa possui a partir do JIT, garantindo uma cadeia de suprimentos ágil e integrada ao processo produtivo – sem perder a qualidade.
Quais são os benefícios do Just in Time?
A implementação do JIT traz uma série de benefícios, ajudando empresas de diferentes portes e nichos a aumentarem sua eficiência produtiva. Confira abaixo outras vantagens:
Diminuição de estoque
Ao evitar o acúmulo de produtos em estoque, o JIT permite que sua empresa libere espaço físico, reduzindo custos de armazenamento e diminuindo riscos de obsolescência e de produtos sem giro. Além disso, um estoque mais compacto permite que a equipe acesse os itens com mais facilidade e agilidade.
Aumento da qualidade
O JIT é um grande aliado na gestão da qualidade, afinal, produzindo em lotes menores, é possível identificar defeitos e problemas com antecedência. Isso evita que itens fora do padrão avancem na linha de produção, aumentando a qualidade da entrega final.
A eliminação de processos desnecessários e a redução do tempo de espera entre as etapas de produção tornam a produção mais eficiente. Dessa forma, sua empresa aumenta a produtividade do começo ao fim da cadeia produtiva.
Flexibilidade
A produção sob demanda permite maior flexibilidade para ajustar a produção às mudanças no mercado. Além de trazer impactos positivos para a produtividade dos setores, isso permite a personalização da produção – essencial em um contexto no qual o público busca por experiência adaptadas ao seu gosto.
Redução de custos
Todos os pontos trazidos até aqui ajudam a diminuir custos operacionais, melhorando a saúde financeira do negócio. Isso também pode ajudar a destacar sua empresa no mercado, pois permite a oferta de produtos de alta qualidade com preços mais competitivos.
Desafios e limitações do Just in Time
Apesar de trazer muitos benefícios, o JIT também possui limitações como qualquer outro método, e é importante conhecê-los antes de optar pela sua implementação.
Um grande desafio é a alta dependência de uma cadeia de suprimentos ágil e confiável. Afinal, como o JIT depende da entrega por demanda, qualquer interrupção na cadeia pode afetar a produção.
Além disso, por operar com baixos níveis de estoque, não há espaço para erros. Equívocos na gestão de estoque podem resultar em atrasos na produção ou na entrega de produtos, por exemplo.
E lembre-se: para implementar o Just in Time, é preciso estar preparado para lidar flutuações imprevisíveis de demanda, além de organizar as finanças para investir em tecnologia, treinamento e infraestrutura. Esses são pontos essenciais para o sucesso do método, mas que também exigem compromisso com a melhoria contínua.
Exemplos de empresas que aplicam o JIT
A aplicação mais famosa do Just in Time acontece na indústria automotiva, afinal, é onde o método nasceu. Entretanto, ele é amplamente utilizado, indo muito além da Toyota. Na indústria de eletrônicos, por exemplo, o JIT é utilizado pela Dell e pela Apple.
Tim Cook, CEO da Apple, percebeu logo nos primeiros anos da empresa que sua cadeia de suprimentos não era eficiente. Então, aplicou o Just in Time após conhecer o processo durante sua passagem pela IBM.
Segundo Cook, em entrevista para a Forbes, “estoque é como produtos lácteos, e ninguém quer comprar leite estragado”. Com a aplicação do Just in Time, a Apple consegue girar seu estoque a cada cinco dias, fabricando e enviando produtos para o mundo todo com precisão, praticamente sem excedente de estoque.
O JIT também pode ser aplicado no varejo, assim como é feito pela Zara. Com o método, a marca tornou-se capaz de lançar e expor nas lojas novas linhas e modelos de roupa com mais agilidade, conquistando uma enorme vantagem competitiva.
Porém, qualquer outro segmento pode adaptar o sistema, como a indústria alimentícia, saúde, agricultura e tecnologia da informação.
Relação do Just in Time com outros métodos
O JIT não atua de forma isolada e, muitas vezes, é integrado a outros métodos de gestão de produção e qualidade.
O Lean Manufacturing, por exemplo, tem o Just in Time como uma de suas bases. A manufatura enxuta visa a otimização dos processos produtivos por meio da eliminação de desperdícios e melhoria contínua. Dessa forma, a filosofia JIT é um dos caminhos possíveis nesse processo.
Outro método relacionado é o Kanban, também criado por Taiichi Ohno. Ele é muito utilizado com o JIT para sinalizar de forma visual o momento de reabastecer materiais ou iniciar a produção de um novo lote, por exemplo.
O Six Sigmatambém pode ser combinado ao JIT para garantir que os produtos entregues ao consumidor sejam de alta qualidade, afinal, seu foco está na redução de defeitos.
Como implementar o Just in Time na empresa?
Para implementar o Just in Time, é necessário criar um planejamento detalhado e colocar em prática os princípios de tempo de preparação, mão de obra, layout, qualidade e fornecedores. Além disso, existem outros passos que não podem ficar de fora da sua estratégia. Confira abaixo:
1. Preparação
O primeiro passo é estruturar um plano de implementação e, para isso, comece mapeando e analisando todos os processos atuais da empresa. Compreenda as etapas da cadeia de suprimentos e da produção, identifique gargalos e pontos onde o JIT pode agir diretamente.
Defina, também, metas e indicadores de desempenho para acompanhar após a implantação. Os objetivos SMART podem ajudar nessa definição.
2. Organização
Na etapa de organização, é necessário adaptar a infraestrutura organizacional para receber a nova filosofia de produção. Isso inclui a readequação do layout do chão de fábrica, a criação e execução de planos de ação para alterar os processos necessários, a adoção de ferramentas para facilitar a gestão de estoque e produção, e o acompanhamento dos indicadores definidos na preparação.
Totalmente relacionada ao princípio da mão de obra, a capacitação é essencial para o sucesso no JIT. Por isso, invista em treinamentos e reuniões frequentes para garantir que todos os membros da equipe saibam executar suas funções, adaptar-se frente às mudanças e agir em casos de imprevistos.
Lembre-se que o Just in Time exige uma mudança cultural na empresa, e pode gerar resistência. Então, não foque apenas na capacitação técnica, mas também na criação de uma nova cultura que priorize a melhoria contínua e a flexibilidade.
4. Comunicação
A metodologia deve ser comunicada com clareza e eficiência de forma frequente, tanto para funcionários quanto para fornecedores, parceiros e outros stakeholders. Os líderes devem manter um canal de comunicação aberto para responder dúvidas e receber feedbacks ou sugestões de melhoria. Afinal, quem está à frente da operação no dia a dia pode ter insights valiosos para apoiar a melhoria contínua.
A tecnologia como aliada do Just in Time
Como vimos até aqui, o Just in Time traz muitos benefícios para toda a empresa, mas requer planejamento e diversas adaptações. A boa notícia é que a tecnologia pode ser uma grande aliada no processo de implantação e manutenção do método!
Segundo o Portal da Indústria, por exemplo, investimentos em automação devem crescer 148% em todo o mundo até 2028. É essencial que sua empresa esteja alinhada com as tendências e utilize soluções automatizadas a seu favor, especialmente na implementação de novas metodologias. Confira alguns exemplos:
ERP (Enterprise Resource Planning): sistemas ERP integram diferentes áreas da empresa em uma única plataforma, facilitando o acompanhamento de níveis de estoque, ordens de produção, vendas e pedidos de fornecedores, por exemplo;
WMS (Warehouse Management System): sistemas WMS são especializados na gestão de estoque e armazéns, centralizando a gestão de entrada e saída de produtos, comunicação entre centro de distribuição etc;
Inteligência Artificial: a IA pode ser aplicada na previsão de demanda, analisando dados históricos, tendências de mercado e padrões de consumo para prever necessidades com mais precisão;
Sensores IoT: os sensores inteligentes monitoram máquinas, ambientes e outros ativos, melhorando a visibilidade e o controle sobre o processo produtivo, e aumentando a produtividade com a identificação precoce de problemas e indicações de manutenção preventiva;
Checklists digitais: checklists eletrônicos facilitam o controle de processos e o acompanhamento de processos em tempo real, como a verificação de estoques, controle de qualidade, gestão de fornecedores e monitoramento de produção.
Os checklists digitais são uma solução simples, mas extremamente eficaz para conquistar todos os benefícios do Just in Time. Caso queira saber mais sobre o assunto, siga a leitura e conheça o Checklist Fácil, sistema líder de mercado na América Latina!
Como o Checklist Fácil pode ser usado no JIT?
O Checklist Fácil é um sistema completo de gestão de processos que permite o acompanhamento sistemático de atividades, garantindo que todas as etapas sejam seguidas corretamente.
Por meio de checklists inteligentes, o software pode ser utilizado para verificações, auditorias e inspeções de qualquer procedimento ou atividade. Algumas possíveis aplicações são:
Controle de qualidade;
Organização de estoque e armazéns;
Entrada e saída de mercadorias;
Gestão de fornecedores;
Treinamento e capacitação;
Controle financeiro;
Inspeções de segurança;
Manutenção;
Gestão de equipes.
“Vimos que o impacto é muito grande quando passamos a digitalizar com o Checklist Fácil. A digitalização não reflete só no consumo de papel, que é o primeiro benefício que pensamos, mas tem outro fator muito importante que é a questão da produtividade. Outro ponto positivo é que, através de Business Intelligence, é possível fazer análises dos números de uma forma muito visual auxiliando nas tomadas de decisões.” Amanda Lima de Campos – Coordenadora de Performance Industrial e Inteligência de Dados da Saint-Gobain
O Checklist Fácil possui mais de 150 recursos, tornando-o um sistema completo e versátil. Confira alguns deles:
Checklists inteligentes
Os checklists digitais inteligentes são a melhor solução para realizar inspeções, centralizando os resultados de forma prática e segura. Dessa forma, as checagens manuais que comprometem a confiabilidade das informações e tomam tempo são substituídas por uma solução digital e robusta.
O sistema oferece modelos prontos de temas variados, mas você pode criar um formulário totalmente novo ou contar com a Inteligência Artificial integrada para sugerir campos. Além disso, é possível aplicar diferentes formatos de checklists, como pesquisa de satisfação, formulário para preenchimento, checklist por imagem, questionário com seleção de respostas, entre outros.
Planos de Ação
Os Planos de Ação são o método ideal para acabar com não conformidades, e utilizá-los dentro do Checklist Fácil é ainda mais efetivo.
Os planos podem ser vinculados a um checklist ou ser aplicados de forma individual, sendo criados de forma manual ou automatizada quando uma não conformidade for detectada durante uma checagem. Defina responsáveis, prazos, prioridades e detalhes de cada ação corretiva para acompanhar as execuções e garantir a conformidade da operação.
O sistema permite a metrificação dos resultados, mantendo o histórico de registros das ações realizadas, observando recorrências para identificar gargalos, e acompanhando planos em atraso.
Workflow
Com o recurso Workflow, você pode criar fluxos de trabalho automatizados para sistematizar inspeções e atividades. É possível vincular checklists a diferentes etapas de execução, definir intervalos, criar interdependências, indicar responsáveis, associar tarefas e monitorar o andamento dos processos.
No contexto do Just in Time, os Workflow são essenciais. Como você aprendeu anteriormente, o princípio de tempo de preparação se baseia no fato de que cada etapa precisa produzir o suficiente para que a próxima comece e avance. Controlar e cadenciar as atividades é exatamente o papel desse recurso, garantindo a melhor execução possível.
Integração com Sensores IoT
Os Sensores IoT, mencionados no tópico anterior, podem ser integrados diretamente ao Checklist Fácil para automatizar alertas e ações corretivas sempre que um comportamento fora do padrão for identificado.
Dessa forma, é possível monitorar dados 100% do tempo e tomar decisões com agilidade e precisão.
Relatórios e integração com Power BI
O acompanhamento de indicadores deve fazer parte do dia a dia de qualquer empresa, especialmente após a implementação de uma nova metodologia, como o Just in Time.
O Checklist Fácil oferece relatórios estratégicos personalizáveis, com dashboards completos a analisar processos, departamentos, unidades, e outras informações que sejam importantes para a gestão do negócio.
O sistema também possui integração com o Microsoft Power BI. Além dos relatórios completos já disponíveis no sistema, você pode configurar dashboards intuitivos, favorecendo análises estratégicas dos dados.
Outros recursos
Assinatura digital com validade jurídica;
Checklist por imagem;
Inclusão de mídias, como fotos, vídeos e documentos;
Agendamento de checklists para verificações periódicas;
Personalização de permissão por usuários;
Cerca digital e geolocalização;
Aprovação ou reprovação de checklists aplicados;
Contestação de itens;
Acesso ao checklist via QR Code;
Classificação de checklist conforme seu resultado;
Módulo OCR para reconhecimento de caracteres a partir de uma imagem;
Uso do aplicativo offline.
Cases de sucesso
Mais de 1.700 clientes em 14 países já utilizam o Checklist Fácil para padronizar processos e elevar sua eficiência operacional, alcançando resultados expressivos como:
ENGIE Soluções: aumento de 52% nas aplicações de checklists em um ano e incremento de 500% no total de Planos de Ação criados;
Smart Fit: redução de aproximadamente 80% dos retrabalhos na implantação de novas unidades;
Pague Menos: mais de 1.600 lojas auditadas com 200 mil aplicações via Checklist Fácil;
Grupo Mirassol: economia de R$ 100 mil por ano e readequação de processos internos;
Schulz Compressores: redução de 90% das impressões em papel, otimização de 50% do tempo das equipes e criação de classificação de desempenho dos fornecedores.
Confira no vídeo o case da Schulz Compressores focado na área da Qualidade:
Agora que você já conhece o método Just in Time e sabe qual é a melhor solução para apoiar sua implementação, é hora de transformar os processos e elevar os resultados da sua empresa! Agende uma demonstração gratuita e converse com nossos especialistas em eficiência operacional agora mesmo.
Perguntas frequentes sobre Just in Time
O que é Just in Time?
Just in Time é uma metodologia de gestão de produção que visa reduzir estoques e aumentar a eficiência. Ele se baseia no recebimento e produção de itens exatamente quando são necessários, na quantidade certa e sem desperdícios.
Quem criou o Just in Time?
O Just in Time foi desenvolvido pela empresa Toyota sob a orientação de Taiichi Ohno e Shigeo Shingo, entre as décadas de 1950 e 1960, no Japão.
Quais são os principais benefícios do Just in Time?
Redução de custos de armazenamento, aumento da eficiência operacional, melhora na qualidade dos produtos, maior capacidade de resposta às mudanças do mercado, otimização de recursos, aumento na satisfação do cliente.
Quais são os princípios do Just in Time?
Tempo de preparação, mão de obra, layout, qualidade e fornecedores.
Quer garantir uma operação industrial eficaz? Baixe o kit e tenha acesso a materiais exclusivos para auxiliar na gestão de diversos departamentos da indústria!
Conquiste a eficiência operacional automatizando processos com mais de 150 funcionalidades
Esqueça de vez papéis e pranchetas com o
sistema mais completo da América Latina
para padronizar checagens e coletar dados em qualquer tipo de negócio.
