O que é Sistema MES e como monitorar e controlar a produção em tempo real?

O sistema MES monitora, coordena e integra dados da linha de produção que servirão como base para tomadas de decisões estratégicas, ações corretivas e de melhoria.
Atualizado em: 10 de outubro de 2023
Tempo de leitura: 4 minutos

A informação é um dos recursos mais transformadores da eficiência operacional na Indústria 4.0. Tecnologias como o Sistema MES são responsáveis por otimizar a coleta e a análise de grandes volumes de dados, permitindo que gestores e operadores tomem decisões rápidas e precisas.

Sua indústria já conta com o MES? Neste artigo você vai entender do que se trata esse sistema e quais seus benefícios para toda a operação. Boa leitura!

O que é sistema MES?

Manufacturing Execution Systems (MES), ou Sistema de Execução de Manufatura é uma ferramenta que integra informações e gerencia os processos produtivos.de toda a operação.

O sistema MES funciona como uma ponte entre o chão de fábrica e a gestão, para garantir que todo o planejamento da produção está sendo executado da forma correta.

Integrando tecnologias como softwares, sensores IoTs e outras soluções, ele permite que os profissionais responsáveis por esse controle tenham visibilidade dos dados da operação em tempo real, para que realizem ajustes em tempo hábil ou ações melhoria contínua.

Como funciona um sistema MES?

O sistema MES coordena e monitora os processos produtivos em tempo real. Para isso, ele coleta dados da linha de produção, como produtividade de máquinas, status dos equipamentos e qualidade dos produtos.

Isso acontece por meio da integração de softwares e hardwares utilizados na fábrica, a exemplo dos ERPs,dos sensores inteligentes e outros sistemas de gestão, como SGQ.

A partir dessa integração, o MES processa todos os dados e os analisa, faz cálculos, compara metas e gera relatórios sobre a performance da produção.

Tudo isso auxilia os profissionais na análise e na tomada de decisão estratégica, enquanto o sistema executa tarefas repetitivas e que levariam horas para serem concluídas manualmente ou com pouca digitalização.

ERP e MES: existe diferença entre eles?

Você deve estar se perguntando se MES e ERP não seriam sinônimos ou substitutos um do outro, mas a verdade é que eles são diferentes e complementares entre si.

ERP é a sigla para Enterprise Resource Planning, um sistema de gestão que engloba todos os departamentos e funções da empresa, como vendas, compras, finanças, entre outros, fornecendo uma visão ampla sobre o negócio.

O objetivo do ERP é integrar e tornar processos mais eficientes e proporcionar uma visão unificada e transparente de toda a operação. O sistema MES, contudo, é mais focado na otimização da produção e na melhoria da qualidade e da eficiência da manufatura.

O MES lida, em tempo real, com o monitoramento das etapas da operação, controle de qualidade, programação da produção, gestão de recursos e rastreamento de produtos. Assim, ao conectar-se ao ERP, garante uma comunicação eficaz de informações entre a operação e a gestão.

Podemos dizer, então, que enquanto o ERP é responsável por uma gestão mais ampla, global, enquanto o sistema MES foca os processos de manufatura. Ambos se complementam no objetivo de otimizar e tornar a operação mais eficiente.

Quais são os benefícios do sistema MES?

Uma das grandes vantagens de utilizar um sistema MES na indústria é poder otimizar o controle da produção e tomar decisões a partir de informações confiáveis, coletadas em tempo real.

Se uma máquina está parada ou produzindo menos, por exemplo, é possível identificar o problema e buscar por uma solução rapidamente, além de verificar todo o histórico de produção, manutenção e outros dados importantes daquele equipamento.

Outra vantagem do MES é a facilidade em promover melhoria contínua dos processos produtivos, uma vez que se tem as informações necessárias para identificar essas oportunidades.

Mas os benefícios do sistema MES vão além! Confira:

Melhora no controle de qualidade

O sistema MES possibilita identificar falhas, desvios na produção ou produtos fora dos critérios de qualidade, e realizar correções antes que saiam da fábrica e cheguem ao consumidor.

Além de funcionar como um controle extra do padrão de qualidade, o sistema MES influencia também na satisfação dos clientes e na reputação da marca.



Para mais esclarecimentos sobre o tratamento de seus dados pessoais, leia nosso Aviso de Privacidade.

Redução de custos desnecessários

A identificação de inconsistências e ineficiências nos processos de manufatura fazem do sistema MES um ator importante na redução de custos.

Além disso, sua capacidade de rastrear a produção ajuda a minimizar desperdícios de tempo, matéria-prima e outros recursos ao longo da produção.

Tomada de decisões mais estratégica

Empresas que dominam os dados de sua operação e que sabem usá-los são capazes de tomar decisões muito mais inteligentes, baseadas em fatos.

Afinal, com informações precisas e atualizadas, disponíveis em tempo real no sistema MES, gestores e operadores têm uma base sólida para agir de forma mais estratégica sobre ajustes na produção, na alocação de recursos e no investimento em melhorias.

Flexibilidade e adaptação rápida da produção

O Sistema MES permite uma resposta ágil a mudanças nas condições de produção ou na demanda do mercado. Afinal, ele oferece a flexibilidade necessária para adaptar-se rapidamente a novas circunstâncias e exigências.

Melhoria da comunicação e colaboração

Ao integrar os diversos departamentos e funções da empresa, o Sistema MES promove uma melhor comunicação e colaboração entre equipes. Isso leva a uma maior eficiência na execução das tarefas e na solução de problemas.

Conformidade com leis e regulamentações

Com a capacidade de rastreamento detalhado, o Sistema MES facilita a conformidade com regulamentações e padrões da indústria. Isto é, aliás, algo essencial em setores como alimentos, farmacêutico e manufatura de dispositivos médicos.

Melhora na produtividade de máquinas e equipamentos

O sistema MES contribui ainda para a melhora de um indicador de manutenção muito importante: o OEE.

É pelo OEE que conseguimos mensurar a produtividade, a disponibilidade e a qualidade da produção de uma máquina, identificar perdas e promover correções e melhorias.

Assim, com o compilado de informações coordenado pelo MES, é possível ter acesso fácil aos dados que serão a base para ações corretivas e de aprimoramento da produção.

Aumento da eficiência operacional

Sem dúvidas, a melhoria na eficiência operacional da indústria é um dos maiores benefícios da implementação do MES.

Isso porque o sistema é capaz de identificar gargalos importantes na cadeia de produção graças ao seu monitoramento em tempo real. Dessa forma, é possível tratar não conformidade com muito mais agilidade, minimizando o tempo de inatividade ou o desperdício de recursos financeiros, humanos, entre outros.

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