Estabelecer um bom controle de qualidade e segurança em qualquer empresa exige o planejamento de auditorias frequentes, padronização de processos e o mais importante: ferramentas para realizar a gestão das informações (de preferência, uma tecnologia com essa finalidade). A Schulz Compressores se tornou um case de Qualidade, Segurança, Meio Ambiente e Saúde (QSMS) e comprovou, na prática, o quanto esse sistema é eficiente para impulsionar resultados.
Em suma, a organização é a maior fabricante de compressores de ar na América Latina, e está sediada em Joinville, município do estado de Santa Catarina na região Sul do Brasil. O parque industrial possui mais de 120 mil m² construídos em uma área total de quase 360 mil m².
Este artigo é um convite para uma imersão na operação da empresa, apresentando as rotinas das áreas de QSMS da Schulz. Você vai conferir como todos esses departamentos se organizam para uma gestão mais eficiente e integrada, com apoio do Checklist Fácil para aprimorar processos, auditorias e registros no dia a dia.
Neste artigo você encontrará:
O que é QSMS e qual sua importância?
Em primeiro lugar, QSMS, ou Gestão Integrada de Qualidade, Segurança, Meio Ambiente e Saúde , é um sistema que busca aperfeiçoar a qualidade dos serviços, proteger o meio ambiente e garantir a saúde e segurança dos colaboradores. Além de ser fundamental para criar um ambiente de trabalho mais seguro, eficiente e sustentável, é um método de gerir negócios que fortalece a imagem da empresa.
Ao integrar os quatro pilares, o QSMS otimiza recursos e esforços, prevenindo acidentes, doenças ocupacionais e impactos ambientais. A partir de medidas como treinamento de colaboradores, monitoramento de processos e avaliação de riscos, o sistema contribui para o aumento da produtividade, a redução de custos e a fidelização de clientes.
Em outras palavras, a implementação do QSMS demonstra o compromisso da empresa com a responsabilidade social e ambiental, além de atender às exigências legais e normativas. O sistema também facilita a obtenção de certificações, como ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, que podem abrir novas oportunidades de mercado.
Como as certificações alavancaram o crescimento da Schulz?
A preocupação com a Gestão da Qualidade e com a responsabilidade ambiental fazem parte da história da empresa. Entre os certificados conquistados pela Schulz, estão:
- IRAM – Instituto Argentino de Normalización, Nexo de Continuidad de el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales
- ISO 9001 – Sistema de Gestão da Qualidade
- ASME – American Society of Mechanical Engineers International
- UL – Underwriters Laboratories Incorporation
- ISO 14001 – Sistema de Gestão Ambiental
- Produtos Certificados pelo Inmetro (aspiradores, motobombas, linha de jardinagem, carregador de bateria, soprador térmico)
- Reservatório de Ar Certificado pelo Inmetro
Os selos conquistados pela Schulz exigem uma série de procedimentos e registros, garantindo que os produtos estejam de acordo com os padrões planejados. Dessa forma, a evolução de um bom Sistema de Gestão da Qualidade e a atenção com o meio ambiente devem ser prioridade em qualquer operação. Tais fatores estimulam o desenvolvimento do negócio, favorecendo a organização de processos e a padronização das atividades.
Qual a importância da Engenharia de Qualidade dos Fornecedores para o crescimento da Schulz?
Para manter a qualidade de toda produção, é indispensável conquistar e cultivar boas parcerias com fornecedores, além de sistematizar processos para a aquisição e recebimento de mercadorias. Na Schulz Compressores, todos os itens entregues à fábrica precisam passar pelo controle de qualidade.
Nesse sentido, um dos exemplos que melhor demonstra como esse procedimento deve acontecer é a inspeção de recebimento UL (Underwriters Laboratories), que visa garantir a conformidade com os padrões de segurança determinados pela instituição em produtos elétricos e eletrônicos. Tal comprovação indica que os itens estão de acordo com os padrões exigidos pelo mercado internacional, seguindo diretrizes especificadas por países como Estados Unidos e Canadá.
Sendo assim, assegurar o monitoramento necessário nas rotinas da indústria e trabalhar a relação com os fornecedores também é um fator primordial para que a Schulz mantenha o título de maior fabricante de compressores de ar da América Latina.
Por que a cultura de segurança faz a diferença na Schulz?
Parques fabris são ambientes passíveis de acidentes, com inúmeras máquinas e atividades que envolvem diferentes graus de periculosidade. Por isso, além da qualidade e do monitoramento constante das linhas de produção, é imprescindível adotar medidas para conhecer, gerenciar e minimizar riscos na área de Saúde e Segurança Ocupacionais (SSO). Nesse sentido, a Schulz Compressores possui várias iniciativas.
Em outras palavras, a cultura de segurança é muito presente na operação. Entre os títulos da empresa, estão o reconhecimento da Associação Brasileira de Recursos Humanos de Santa Catarina (ABRH-SC) e o 1º lugar nacional no Prêmio Sesi de Qualidade no Trabalho, recebidos em reconhecimento aos treinamentos operacionais contínuos realizados com os colaboradores.
Nas rotinas, as inspeções são um pré-requisito durante as atividades, principalmente em situações como:
- Auditorias da CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes);
- Permissões de trabalho;
- Auditorias de Normas Regulamentadoras.
Portanto, gerenciar todas essas checagens e armazenar um histórico de registros possibilita que a Schulz Compressores acerte na tomada de decisão, partindo de dados contextualizados e completos para que isso aconteça. Porém, isso nem sempre foi tão simples, como você vai conferir no tópico a seguir.
Quais eram as dificuldades da Schulz antes do Checklist Fácil?
Mesmo mantendo os procedimentos necessários e as certificações em dia, as equipes da Schulz enfrentavam desafios em todas as áreas fundamentais para a evolução da empresa: Segurança, Qualidade e Meio Ambiente.
Para exemplificar isso, Márcio Luiz Giacomin, gerente da Qualidade, Meio Ambiente e Segurança do Trabalho, explica que o principal obstáculo era exercer uma gestão conjunta, integrando todos esses departamentos e assegurando que os registros exigidos para comprovar o desempenho de cada um deles estivessem devidamente armazenados e acessíveis.
“Os departamentos da Qualidade, Meio Ambiente e Segurança do Trabalho têm muitos registros e padrões que precisam ser cumpridos. Nós tínhamos essa dificuldade de integrar tudo isso em um único sistema em que pudéssemos também trabalhar com análise estatística, porque quando se deixa as informações em sistemas paralelos, na rede, no Excel, fica difícil ter uma visão integrada das coisas.”
Márcio Luiz Giacomin – Gerente de Qualidade, Meio Ambiente e Segurança do Trabalho na Schulz Compressores
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Antes do Checklist Fácil, a operação dependia do preenchimento manual de formulários em todas as frentes de trabalho. Para registrar algo em fotos ou vídeos, as equipes precisavam cumprir várias etapas, como utilizar uma câmera da empresa, fazer o upload dos arquivos em um computador, registrar tudo por e-mail e, por fim, repassar as informações anotadas para planilhas e documentos.
Tudo isso gerava impactos negativos, como os listados abaixo.
Desperdício de tempo dos profissionais
Como resultado de processos manuais em papéis, os colaboradores gastavam um tempo valioso de trabalho, fosse para preencher formulários ou para procurar um documento específico em arquivos físicos. Podemos mencionar, ainda, o retrabalho durante o repasse das informações do papel para o computador.
Aumento dos riscos operacionais
Enquanto a informação atravessava todo o processo até ser cadastrada e enviada aos setores ou profissionais responsáveis de cada área, uma pendência, ocorrência ou não conformidade permanecia em aberto. Dessa forma, um risco operacional tinha grandes chances de se agravar durante essa lacuna de tempo até que uma providência fosse tomada.
Falta de velocidade da informação
Tanto a gestão quanto as equipes em geral não conseguiam agilizar a tomada de decisão ou a execução de planos de ação, porque as informações precisavam de tempo para serem compiladas e geridas.
Registros incompletos
Documentos preenchidos à mão eram passíveis de rasuras, podiam ser extraviados e não seguiam um padrão para as anotações das inspeções e auditorias, ou seja, não era possível ter 100% de garantia sobre as informações obtidas e analisadas.
Dados fragmentados
Ainda que todos os departamentos (Saúde e Segurança do Trabalho, Qualidade e Meio Ambiente) estivessem sob a mesma gestão, cada área exercia controles à sua própria maneira. Isso dificultava tanto a padronização e avaliação de todos os resultados para uma gestão geral como também impedia a integração de todas as informações dentro do próprio departamento.
Incerteza sobre as execuções
Quando uma ação precisava ser tomada para corrigir ou ajustar algo nas operações, não havia garantias, nem sobre a eficácia, nem sobre a conclusão do que deveria ser feito em determinadas situações. Gestores, técnicos e analistas tinham dificuldades para acompanhar as ações.
Como o Checklist Fácil transformou a eficiência operacional da Schulz Compressores?
A chegada do Checklist Fácil como tecnologia central para a gestão de processos, auditorias e inspeções de QSMS da Schulz Compressores foi um divisor de águas na operação. O software aprimorou as atividades de todas as áreas, agregando valor às rotinas com:
- Agilidade da informação;
- Centralização de todos os registros;
- Comprovações necessárias vinculadas ao sistema com fotos e vídeos produzidos na hora;
- Economia de 50% do tempo das equipes;
- Redução de 90% das impressões em papel, com o objetivo de chegar a “zero impressões”.
Entenda a seguir quais foram os impactos positivos em cada departamento da empresa.
Qualidade
Na área de Qualidade, a comunicação se tornou mais eficiente. Agora, todas as pessoas envolvidas em determinado processo podem ter acesso às informações das quais necessitam, e qualquer não conformidade é imediatamente encaminhada para correção ou ajuste por meio de planos de ação.
A principal aplicação de qualidade é a análise dimensional. Sendo assim, o processo — que antes precisava de muitas etapas para verificar se as peças atendiam os requisitos de fabricação — passou a ser muito mais rápido e permite à equipe identificar com convicção quais são as falhas ou oportunidades em componentes ou máquinas.
“Antes era bem complexo. A gente precisava primeiro fazer a análise dimensional, fazer um relatório às vezes no Excel, fazer alguns cálculos, e depois mandar esse resultado por e-mail. Muitas vezes, tínhamos que imprimir várias cópias para o pessoal tomar as ações. Com o Checklist Fácil, mudou bastante. A gente manda toda a informação no próprio sistema, inclusive as ações necessárias a serem tomadas.”
Oscar Rosa – Analista da Qualidade na Schulz Compressores
Confira o case completo da área de Qualidade da Schulz no site da Checklist Fácil.
Engenharia da Qualidade de Fornecedores (EQF)
Uma das vantagens mais significativas do sistema para as atividades de EQF dentro do setor de Qualidade foi o acompanhamento de um ranking com a classificação dos fornecedores da empresa. A equipe desenvolveu um plano tático para agir de acordo com o nível de performance de cada parceiro. Portanto, os modelos de planos de ação no Checklist Fácil são aplicados a partir de padrões direcionados a cada tipo de não conformidade.
Entre os diferenciais do sistema nessa frente de trabalho da Schulz, é possível destacar a possibilidade de compartilhar um plano de ação com os fornecedores, mesmo que não sejam usuários do software.
“O principal ganho é ter evidências das inspeções e devoluções. A comunicação com o fornecedor agora fica mais clara. Então, toda vez que fazemos uma devolução, mandamos o checklist para ele, mostrando o defeito, a data de fabricação daquele item. Assim, o fornecedor consiga rastrear todo o processo dele e tomar uma ação mais rápida.”
Renan Pazio – Engenheiro da Qualidade do Fornecedor na Schulz Compressores Compressores
Veja mais detalhes no case completo da área de EQF da Schulz, no site da Checklist Fácil.
Meio Ambiente
A Gestão Ambiental da Schulz Compressores passou a contar com a estrutura necessária para o controle dos impactos ambientais na operação. Entre as principais aplicações de checklists inteligentes realizadas via Checklist Fácil estão:
- Avaliação de fornecedores;
- Verificação de transportadoras de resíduos;
- Registros de ocorrência ambiental;
- Monitoramento ambiental na fábrica.
Para a área de meio ambiente, a praticidade de registrar imagens durante as inspeções e auditorias melhorou consideravelmente a documentação das informações.
“Em alguns checklists, pedimos a assinatura dos supervisores e isso é bem interessante, porque ele já assina ali no tablet, nos equipamentos que temos aqui. A gente também não precisa mais ficar passando a informação para um outro arquivo antes de gerar um gráfico. Não precisa mais disso, porque a ferramenta dá isso de forma automática. Então, esse foi o principal ganho: produtividade e agilidade no processo.”
Jéssica de Oliveira Bazzanella – Analista de Gestão Ambiental na Schulz Compressores
Assista ao case completo do departamento de Meio Ambiente da Schulz no site da Checklist Fácil.
Saúde e Segurança do Trabalho
Para a área de SST, o atendimento legal foi o resultado mais expressivo conquistado com o uso do software nos processos e procedimentos de rotina. Os registros passaram a ser mais completos, e o ganho de tempo com a automatização de tarefas permitiu a ampliação da quantidade de aplicações no dia a dia.
As inspeções da CIPA também foram centralizadas no Checklist Fácil, e a funcionalidade de agendamento é um recurso que simplificou as demandas da Comissão. Além disso, a economia de papel foi outro ponto forte de transformação com o uso do Checklist Fácil nas operações de SST da Schulz.
“As rotinas ficaram mais seguras com o uso do sistema, principalmente a gestão de documentos. Para Segurança do Trabalho, ter evidências legais é imprescindível, até mesmo na identificação de riscos. Era trabalhoso demais rastrear isso tendo um monte de informação documentada em papel, armazenar, buscar essa informação quando era necessário. Já no digital não tem esse problema: você vai lá, faz a pesquisa, e já tem a informação que quer na hora.”
Rafael Alexandre – Técnico em Segurança do Trabalho na Schulz Compressores
Acesse o case completo de SST da Schulz no site da Checklist Fácil.
Por que o Checklist Fácil é uma solução completa para QSMS?
Para concluir, a Schulz Compressores é mais uma prova de que o Checklist Fácil é um software flexível, que se adapta a diferentes realidades de empresas e departamentos com os recursos necessários para a eficiência operacional de qualquer negócio.
Outras empresas, entre os mais de 1500 clientes em toda a América Latina, já comprovaram os benefícios do sistema na prática, como:
- Elastri Engenharia;
- Votorantim;
- Assaí Atacadista;
- Telhanorte;
- Rede Pague Menos;
- Saint Gobain;
- Grupo Mirassol;
- Cia Tradicional de Comércio.
Líder de mercado em padronização, digitalização e gestão de processos e dados, o Checklist Fácil oferece opções de planos acessíveis a todas as empresas. O software possui ainda mais de 150 funcionalidades para otimizar recursos, tempo e resultados em prol de operações mais eficientes.
Entre os principais ganhos com o uso da ferramenta, estão ROI (Retorno sobre Investimento) de 204% em 3 anos, aumento de 2,5 vezes no total de auditorias realizadas semanalmente e auditorias 100% eficazes, com compilação de dados em tempo real com precisão.
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